Środkowy punktak. Znacznik pozycjonowania otworu początkowego

Nr artykułu: MP47161

 

1. Istota i cechy konstrukcyjne narzędzi

Punktak jest narzędziem służącym do wycinania wżerów na powierzchni przedmiotu obrabianego. Struktura rdzenia to stożkowa końcówka + cylindryczny uchwyt. Materiał to głównie stal wysoko-węglowa lub stal stopowa (hartowana, twardość HRC 58–62). Zasada działania polega na uderzeniu młotkiem w górną część rękojeści w celu utworzenia wgłębienia na powierzchni przedmiotu obrabianego. Stosowany jest głównie do pozycjonowania wiercenia lub zaznaczania pozycji, aby uniknąć poślizgu lub odchylenia podczas pracy.

 

2. Podstawowe role i scenariusze zastosowań

1. Obróbka i produkcja: precyzyjne pozycjonowanie wiercenia

Znakowanie przed wierceniem metalowych przedmiotów:

W tokarkach i wiertarkach centralny stempel służy do wycinania wgłębień na powierzchni metalu (takiej jak płyty stalowe i części aluminiowe) jako punkt początkowy wiertła, aby zapobiec ślizganiu się wiertła z powodu nierównomiernego kontaktu początkowego (powszechnie znane jako „odchylenie”).

Przypadek: Zaznacz położenie otworu na śrubę na kołnierzu, najpierw przebij otwór, a następnie wywierć otwór, aby zapewnić dokładność położenia otworu (np. położenie otworu łączącego kołnierza rury).

Obróbka drewna i tworzyw sztucznych:

W obróbce drewna punkty dziurkowania wyznaczają położenie otworów na śruby (np. łączenie płyt meblowych), aby zapobiec pękaniu drewna podczas wkręcania wkrętów;

Umieść punkt dziurkowania na części z tworzywa sztucznego, aby zapobiec zarysowaniu lub odkształceniu plastikowej powierzchni podczas przecinania wiertła.

 

2. Naprawa i montaż sprzętu: pomoc przy demontażu i znakowanie

Pomoc w usuwaniu zardzewiałych części:

Uderz w zardzewiałą nakrętkę, sworzeń lub pierścień zewnętrzny łożyska, zniszcz zardzewiałą powierzchnię złącza poprzez wibracje i pomóż przy demontażu klucza lub ściągacza (np. śruba głowicy silnika jest poluzowana).

Oznaczenie lokalizacji części:

Przed demontażem elementów mechanicznych należy zaznaczyć punkty na połączeniach części (np. wzajemne położenie koła zębatego i wału), aby zapewnić dokładne resetowanie podczas montażu (np. montażu i demontażu zestawu przekładni samochodowej).

 

3. Obróbka blachy i metalu: znakowanie i kształtowanie powierzchni

Znakowanie części blaszanych:

Wybij numer, linię rozmiaru lub znaki linii zagięcia na częściach blaszanych (np. obróbka obudowy podwozia), aby ułatwić identyfikację w kolejnych procesach.

Kształtowanie powierzchni metalu:

Płyty metalowe wgniecione pod wpływem lekkich uderzeń. Naprawy małych wgnieceń poprzez lokalne odkształcenia plastyczne (takie jak mikro-kształtowanie części z blachy samochodowej, stosowane w płytach podkładowych).

 

4. Architektura i dekoracja: pozycjonowanie i oznakowanie

Płytki i kamienne dziury:

Umieść punkty dziurkowania na powierzchni płytek ceramicznych i marmuru, aby zapobiec ślizganiu się wiertła i powodowaniu pęknięć płytek (np. podczas wstępnego{{0}przebijania przed instalacją akcesoriów łazienkowych).

Oznaczenie rurociągu ściennego:

Oznacz kierunek rurociągów hydroenergetycznych lub lokalizacje gniazd za pomocą punktów wybicia na ścianie, aby uniknąć późniejszego przebicia i uszkodzenia osadzonych rurociągów.

 

5. Produkcja rzemieślnicza i DIY: precyzyjne pozycjonowanie i dekoracja

Rzemiosło ze skóry i drewna:

Wykonaj dziurkacz na skórze, aby zaznaczyć położenie otworów na szwy lub otwory ozdobne (np. przebicie paska) lub zaznacz wyrzeźbioną linię konturu na drewnie (np. położenie przed wyrzeźbieniem drewnianych znaków).

Modelarstwo:

Wybijaj punkty na plastikowym modelu, aby oznaczyć pozycje montażowe części (np. położenie podstawy wieży modelu statku), aby poprawić dokładność montażu.

 

 

3.Metody użycia i umiejętności obsługi

Kroki oznaczania pozycji:

Zaznacz przybliżoną pozycję na powierzchni przedmiotu obrabianego rysikiem lub ołówkiem;

Trzymaj stempel w dłoni, zrównaj końcówkę z punktem zaznaczenia i trzymaj ją prostopadle do przedmiotu obrabianego;

Delikatnie uderzaj młotkiem w górę uchwytu, aby utworzyć wgłębienie o średnicy 0.5 - 1 mm (głębokość około 0,3 mm, pod warunkiem, że wiertło nie ślizga się).

 

Umiejętności pomocy przy przeprowadzce:

W przypadku zardzewiałych śrub najpierw punktować szczeliny gwintu, a następnie spryskać odrdzewiaczem, aby przyspieszyć penetrację odrdzewiacza poprzez wibracje uderzeniowe;

Podczas uderzenia możesz uderzać lekko kilka razy, aby uniknąć deformacji przedmiotu obrabianego na skutek nadmiernej siły za jednym razem.

 

Kontrola dokładności:

Podczas obróbki precyzyjnej można najpierw użyć stempla centralnego do lekkiego umieszczenia stempla, następnie użyć wiertła o małej średnicy (np. 1 mm) do-wywiercenia wstępnego płytkiego otworu, a na końcu użyć wiertła docelowego do wywiercenia otworu;

Użyj suwmiarki lub projektora, aby sprawdzić odchylenie położenia po przebiciu plamki, aby upewnić się, że spełnia ona wymagania tolerancji (takie jak ± 0,1 mm).

 

4. Środki ostrożności

Środki ochronne:

Nosić okulary ochronne, aby zapobiec przedostawaniu się cząstek metalu lub powłok na powierzchnię przedmiotu obrabianego, które mogą rozpryskiwać się podczas uderzenia;

Podczas uderzania trzymaj ręce z dala od końcówki stempla, aby uniknąć obrażeń dłoni spowodowanych poślizgiem młotka.

 

Mocowanie przedmiotu obrabianego:

Podczas wykrawania metalowych przedmiotów należy je zamocować na imadle lub stole warsztatowym, aby uniknąć drgań wpływających na dokładność pozycjonowania lub powodujących przemieszczenie przedmiotu obrabianego.

 

Dopasowanie materiału:

Zabrania się dziurkowania materiałów o twardości większej niż stemple (takich jak stal hartowana i ceramika), aby uniknąć pękania końcówki;

Podczas wykrawania cienkich blach metalowych (grubość<1 mm), a hard wooden board needs to be placed under the workpiece to prevent punching through.

 

5. Konserwacja

Czyszczenie i zapobieganie rdzy:

Po użyciu wytrzyj powierzchnię stempla szmatką, aby usunąć resztki metalu i olej, a następnie nałóż-olej antykorozyjny na końcówkę i uchwyt (szczególnie w wilgotnym środowisku);

Kontrola ostrza:

Regularnie sprawdzaj, czy końcówka nie jest zużyta lub pęknięta. Jeśli krawędź wgłębienia nie jest wyraźna lub punkt wykrawania jest przesunięty, użyj szlifierki do wypolerowania końcówki (utrzymaj kąt stożka 60 stopni - 90 stopni);

Metoda przechowywania:

Przechowuj go w skrzynce narzędziowej, aby uniknąć uszkodzenia końcówki w wyniku kolizji z innymi narzędziami. Owiń go papierem olejowym, aby zapobiec zawilgoceniu, gdy nie jest używany przez dłuższy czas.

 

 

Nasz serwis
Kompleksowe-rozwiązania narzędziowe- Działalność OEM i rozwój naszej własnej marki Bazując na ponad 54-letnim doświadczeniu w produkcji i sprzedaży, wiedzy specjalistycznej i zaangażowaniu w świadczenie profesjonalnej jakości usług klientom na całym świecie, Maxpower jest zawsze Twoim niezawodnym partnerem!

Wykwalifikowany zespół sprzedaży i zespół ekspertów

Wykwalifikowany zespół sprzedaży Maxpower przeszedł szkolenie techniczne i doświadczenie biznesowe firmy Industrial. Z pewnością zapewnimy profesjonalną obsługę, wychodząc naprzeciw oczekiwaniom klientów.

Zespół ekspertów, wsparcie techniczne

Powołaliśmy dwa zespoły zajmujące się technologią produkcji i inżynierii, aby koordynować wszystkie zasoby w celu osiągnięcia innowacji w przedsiębiorstwie i zbudowania inteligentnej fabryki produkcyjnej. Naszą wizją jest rozwój wraz z klientami końcowymi, osiąganie-długoterminowych operacji, tworzenie-kompleksowych rozwiązań narzędziowych dla klientów i tworzenie nowych-atrakcyjnych funkcji o wartości dodanej dla klientów zgodnie z zasadami Lean Thinking.

Popularne Tagi: Znacznik pozycjonowania otworu środkowego, Chiny, dostawcy, producenci, fabryki, dostosowane