Bezpieczne metody obsługi i konserwacji narzędzi ręcznych
Narzędzia ręczne, zwane również narzędziami ręcznymi, służą głównie do skręcania lub wciskania narzędzi za pomocą rąk w porównaniu do elektronarzędzi. Narzędzia ręczne można podzielić na klucze, szczypce, śrubokręty, miarki, młotki, nasadki, narzędzia skrawające, nożyczki, zestawy i narzędzia pomocnicze, takie jak wózki narzędziowe, ze względu na ich zastosowanie. Każda kategoria ma swoje własne różnice. Model.
1. Narzędzia do cięcia metalu
(1) Dłuto
① Dłuta to narzędzia używane do dłut, zwykle wykonane ze stali węglowej. Stal szybkotnąca nie może być używana jako dłuta. Twardość po obróbce cieplnej wynosi HRC48-52; wierzch dłuta nie może być hartowany i nie ma pęknięć ani zadziorów.
② Ogólnie rzecz biorąc, do dłutowania zadziorów na powierzchni półwyrobu można używać dłut płaskich (szerokich dłut) do zalewania, nadlewów i cięcia materiałów; ostre dłuta (wąskie dłuta) można stosować do dłutowania rowków i cięcia zakrzywionych blach; a dłuta do rowków olejowych można używać do dłutowania rowków olejowych.
③ Sposób trzymania dłuta i jego obsługa muszą być prawidłowe. Dłuto należy trzymać palcem środkowym, serdecznym i małym palcem lewej ręki, kciuk i palec wskazujący powinny być naturalnie zwarte, a główka dłuta powinna wystawać na około 20mm; aby zmniejszyć szok wywołany dłutowaniem przeciwnika, nie trzymaj dłuta zbyt mocno.
④ Dłutowanie należy rozpocząć delikatnie od ostrego narożnika z boku przedmiotu, a następnie po wyrzeźbieniu szczeliny pracować pełną krawędzią. W przeciwnym razie dłuto łatwo odbije się lub ześlizgnie; podczas cięcia 10 mm od końca przedmiotu obrabianego należy odwrócić się i dłutować.
⑤ Aby zapobiec uderzeniu młotka w dłoń podczas ześlizgiwania się z końca dłuta, nad uchwytem rękojeści dłuta można umieścić podkładkę z pianki gumowej; aby zapobiec zranieniu ludzi przez latające odłamki lub odłamki, operator powinien nosić okulary, a na stole warsztatowym należy umieścić osłony z siatki stalowej.
⑥Końcówka dłuta powinna być lekko kulista. Jeśli występują zagięcia, należy je przyciąć na czas, aby siła udaru przeszła przez linię środkową dłuta.
Hurtowy producent narzędzi metalowych
Nóż składany
Noże wykonane są ze stali wysokowęglowej T13 lub T12, a twardość po hartowaniu wynosi HRC62-67.
Noże składane dzielą się na trzy kategorie: noże ogólne, noże specjalne i noże plastikowe. Noże ogólne dzielą się na noże płaskie, noże kwadratowe, noże okrągłe, noże półokrągłe i noże trójkątne; specjalne noże dzielą się na noże proste i noże zakrzywione; noże plastikowe, zwane potocznie nożami zestawowymi, składają się z wielu noży o różnych kształtach i przekrojach.
Istnieją również grube noże, cienkie noże, podwójnie cienkie noże i noże tłuste.
① Nóż przed użyciem musi być wyposażony w rączkę, w przeciwnym razie końcówka noża może zranić dłoń, nadgarstek lub inną część ciała.
② Trzymaj uchwyt pilnika prawą ręką, przytrzymaj lub przytrzymaj przedni koniec pilnika lewą ręką i obiema rękami równomiernie dociśnij pilnik. Używając pilnika o mniejszym przekroju, nie należy stosować zbyt dużej siły, aby uniknąć złamania pilnika. Nóż pęka; prędkość cięcia nie powinna być zbyt duża, zwykle od 20 do 60 razy na minutę.
③ Unikaj zanieczyszczenia noży i noży smarem, a powierzchnia kruszonego przedmiotu nie powinna być zanieczyszczona smarem, aby zapobiec poślizgowi noży i spowodowaniu wypadków.
④ Nie wydmuchuj chipsów ustami, aby nie wpadły do oczu; nie wyjmuj chipsów rękami, aby uniknąć ukłucia palców i dłoni. Do ich czyszczenia użyj szczotki.
⑤Po użyciu noże należy prawidłowo ułożyć i nie należy ich układać w stosy, aby zapobiec uszkodzeniu noży; po umieszczeniu na stole operacyjnym nie wystawiaj stołu, aby zapobiec ich upadkowi i zranieniu stóp.
⑥ Surowo zabrania się używania noża jako innego narzędzia. Nie można go używać jako łopaty ani łomu, aby zapobiec złamaniu i zranieniu ludzi.
(3) Piła ręczna
Brzeszczoty pił ręcznych są przeważnie wykonane z węglowej stali narzędziowej i stopowej stali narzędziowej i są utwardzane poprzez obróbkę cieplną. Kiedy używana jest piła ręczna, główną przyczyną uszkodzeń jest zepsuta tarcza piły.
① Brzeszczot powinien być odpowiednio dobrany do twardości i grubości obrabianego materiału; szczelność montażu brzeszczotu powinna być odpowiednia i w każdej chwili dostosowana do wyczucia dłoni.
② Przedmiot przeznaczony do piłowania musi być zaciśnięty, a podczas cięcia nie może występować żadne przemieszczenie ani wibracje; linia cięcia musi znajdować się blisko punktu podparcia przedmiotu obrabianego.
③ Podczas cięcia łuk piły powinien być wyprostowany, aby zapobiec jego przekrzywieniu. Pilarkę należy uruchomić płynnie. Kąt początkowy nie powinien przekraczać 15 stopni. Gdy kąt widzenia jest zbyt duży, zęby piły mogą łatwo zostać pochwycone przez obrabiany przedmiot.
④Podczas piłowania popchnij piłę do przodu obiema rękami i zastosuj odpowiednią siłę; podczas cięcia do tyłu należy lekko unieść piłę ręczną, bez wywierania nacisku. Wielkość siły należy dobrać w zależności od twardości ciętego przedmiotu. Jeśli twardość jest duża, siłę można zwiększyć, a jeśli twardość jest mała, siłę można zastosować mniejszą.
⑤ Podczas montażu lub wymiany nowej brzeszczotu należy zwrócić uwagę, aby wierzchołek zęba brzeszczotu był skierowany do przodu; po wymianie brzeszczotu na nową w połowie piły należy obrócić piłę i nie zaleca się kontynuowania cięcia wzdłuż pierwotnej szczeliny piły; kiedy obrabiany przedmiot ma zostać przecięty. Wykonując tę czynność, należy przytrzymać go rękami, aby zapobiec upadkowi i zranieniu stóp.
(4) Krany i klucze
Gwintowniki i klucze to narzędzia służące do wycinania śrub wewnętrznych i zewnętrznych. Zwykle wykonane ze stali narzędziowej lub stali szybkotnącej, hartowane i utwardzane przez obróbkę cieplną. Krany dzielą się na dwa typy: krany ręczne i krany maszynowe; do zębów wkręcających zaliczają się zęby okrągłe i zęby cylindryczne do gwintowania rur.
① Podczas gwintowania otwór końcowy powinien być sfazowany; kran powinien być współosiowy z otworem przedmiotu obrabianego; Na początku gwintowania należy zastosować docisk osiowy, aby gwintownik wciął się w gwint. Po kilkuobrotowym wcięciu nie ma potrzeby przykładania siły osiowej.
②Po wejściu skalibrowanej części kranu do otworu na śrubę, co pół obrotu do jednego obrotu w kierunku do przodu należy cofnąć o 1/4 do 1/2 obrotu, aby rozbić wióry przed uderzeniem w dół; podczas gwintowania otworu przelotowego należy często wykręcać gwintownik. Należy usunąć wióry.
③ Podczas gwintowania stalowych przedmiotów należy dodać płynu chłodzącego. Podczas gwintowania elementów żeliwnych dodać niewielką ilość nafty. Po użyciu pierwszego kranu, w przypadku korzystania z drugiego lub trzeciego kranu, należy wkręcić kran w gwint. otwór.
④ Podczas gwintowania koniec przedmiotu obrabianego powinien być sfazowany, a powierzchnia czołowa klucza powinna być prostopadła do osi przedmiotu obrabianego; na początku gwintowania należy zastosować docisk osiowy, a docisk walcowania powinien być odpowiednio większy; kiedy klucz przetnie gwint na obrabianym przedmiocie, nie stresuj się już.
⑤ Podczas gwintowania, aby rozbić wióry i usunąć je na czas, należy często obracać klucz.
⑥Obrabiany przedmiot powinien być mocno zamocowany na zaciskach i uchwytach; w przypadku pęknięcia kranu nie dotykaj pękniętej części rękami, użyj zacisku lub przebijaka, aby ją wyrwać i załóż okulary ochronne.
(5) Nóż do cięcia
Nóż tnący to narzędzie, które wykorzystuje dwa ostrza w kształcie klina, które poruszają się względem siebie w celu kształtowania i cięcia cienkich materiałów płytowych. Nóż ścinający zgodny z odpowiednią normą powinien być dobrany w zależności od grubości ciętego materiału i kształtu przedmiotu obrabianego, aby zapobiec odpryskiwaniu noża ścinającego na skutek przeciążenia. Ogólnie rzecz biorąc, do cięcia prostych, o małej krzywiźnie i krótkich odcinków można używać nożyc technicznych o prostych krawędziach; do cięcia prostych i długich przedmiotów można używać nożyc prostych; do wycinania krzywizn wewnętrznych należy używać nożyc do otworów; do cięcia dużych grubości należy używać maszyn ręcznych.
① Nie dociskaj ścinanego przedmiotu zbyt blisko osi cięcia. Ponieważ otwór karbu jest duży, obrabiany przedmiot łatwo wysunie się na zewnątrz pod wpływem siły ścinającej, co może spowodować uszkodzenie. Kąt ostrza wynoszący 14 stopni najbardziej sprzyja ścinaniu. , Oszczędzający pracę i antypoślizgowy.
② Podczas cięcia nie dotykaj rękoma krawędzi właśnie obciętego przedmiotu, aby uniknąć zranienia dłoni ostrymi zadziorami. Podczas przenoszenia lub trzymania obrabianych przedmiotów pracownicy muszą nosić rękawice ochronne wykonane z płótna lub skóry.
③ Podczas używania nożyc do przycinania narożników lub pęknięć blachy operator musi nosić okulary ochronne, aby zapobiec wypadaniu odłamków i uszkodzeniu oczu.
④ Podczas cięcia przedmiot obrabiany powinien być dobrze zaciśnięty, aby zapobiec przesuwaniu się przedmiotu obrabianego pod wpływem naprężenia i zranienia ludzi; nie kładź rury na uchwycie narzędzia tnącego, aby go wydłużyć.
(6) Skrobak
Skrobak to narzędzie do wykańczania powierzchni przedmiotu obrabianego, posiadające ostrą krawędź. Większość z nich wykonana jest ze stali węglowej lub stali łożyskowej, a niektóre wyposażone są w głowice tnące ze stopów twardych. Ogólnie dzieli się na dwa typy: skrobaki płaskie i skrobaki zakrzywione, które należy dokładnie dobrać w zależności od powierzchni obrabianego przedmiotu.
①Skrobaczka powinna być wyposażona w mocny i nasmarowany uchwyt. Ze względu na dużą siłę używaną podczas skrobania, jeśli część podstawy odpadnie lub pęknie, spowoduje to obrażenia ludzi; szczególnie w przypadku stosowania metody skrobania koniec skrobaka powinien być wyposażony w gładką podstawę o dużej powierzchni styku, aby zapobiec zranieniu operatora. brzuch lub inne części ciała.
② Gdy skrobaczka nie jest używana, należy ją umieścić w miejscu, z którego nie będzie łatwo spaść, aby zapobiec obrażeniom lub uszkodzeniu skrobaczki podczas upadku; nie wkładaj skrobaczki do torby na narzędzia wraz z innymi narzędziami ręcznymi i powinna być przechowywana osobno.
③ Przedmiot, który ma zostać zeskrobany, musi być stabilny i niezawodny, a wysokość i orientacja muszą być odpowiednie do obsługi przez personel. Podczas skrobania obrabiany przedmiot nie może się poruszać ani ślizgać.
Praktyki dotyczące bezpieczeństwa narzędzi ręcznych
Hurtowy producent narzędzi metalowych
Większość ludzi nie jest przeszkolona przed użyciem narzędzi ręcznych, co powoduje częste przypadkowe obrażenia. Według statystyk urazy powstałe na skutek niewłaściwego użycia narzędzi ręcznych stanowią co roku od 7% do 8% wszystkich wypadków. Dlatego w przypadku różnego rodzaju powszechnie używanych narzędzi ręcznych i lekkich elektronarzędzi należy rozumieć ich prawidłowe użytkowanie, dobrze je konserwować i zarządzać nimi, a także zwracać uwagę na ich bezpieczeństwo.
GRUPA NARZĘDZI MAXPOWER
JESTEŚMY NR 1 PRODUCENTEM NARZĘDZI RĘCZNYCH W CHINACH.
Jako wiodący producent narzędzi ręcznych w Chinach, założona w 1968 roku grupa Maxpower Tool Group, stała się jednym z największych producentów narzędzi ręcznych w Chinach. Maxpower zajmuje powierzchnię 750000 metrów kwadratowych, jest właścicielem centrum technologicznego na poziomie krajowym i uznanego na arenie międzynarodowej laboratorium certyfikowanego przez CNAS w branży narzędzi metalowych. Jest także mistrzem jednostkowym w chińskim przemyśle wytwórczym i członkiem Chińskiego Komitetu ds. Standardów Sprzętowych. Maxpower przewodniczy i uczestniczy w rewizji ponad 120 norm krajowych. Zdobył także tytuł „Honest Lushang” w pierwszej dziesiątce chińskiej firmy produkującej narzędzia metalowe, pierwszy tytuł „Honest Lushang” w prowincji Shandong oraz inne tytuły honorowe. Tymczasem Maxpower jest prezesem China Hardware Tools & Hardware Association; nagrodzony jako „Krajowe indywidualne przedsiębiorstwo modelowe mistrza produkcji”, „Krajowe przedsiębiorstwo modelowe innowacji technologicznej” i „Przedsiębiorstwo high-tech” i tak dalej.
